Почтовый адрес: САФУ, Редакция «Лесной журнал», наб. Северной Двины, 17, г. Архангельск, Россия, 163002

Местонахождение: Редакция «Лесной журнал», наб. Северной Двины, 17, ауд. 1425, г. Архангельск

Тел/факс: (818-2) 21-61-18
Сайт: http://lesnoizhurnal.ru/
e-mail: forest@narfu.ru

архив

Численное моделирование модуля упругости LVL с различным сочетанием взаимно перпендикулярных слоев шпона

Версия для печати

Е.Ю. Циулин, А.Б. Шмидт

Рубрика: Механическая обработка древесины

Скачать статью (pdf, 0.8MB )

УДК

691.116

DOI:

10.17238/issn0536-1036.2018.6.138

Аннотация

Комбинированные составные несущие конструкции, такие как клеефанерные, являются наиболее рациональными по материалоемкости по сравнению с обычными клеедощатыми той же несущей способности. Однако конструктивные особенности и некоторые сложности изготовления снижают экономическую эффективность клеефанерных конструкций. Появление материала LVL и возможность использования различных его типов вместо фанерных стенок и дощатых поясов позволяют значительно повысить эффективность и расширить область применения комбинированных конструкций составного двутаврового или коробчатого сечения. Важной проблемой, которая затрудняет широкое использование комбинированных конструкций с LVL, является то, что в современных российских нормах проектирования отсутствует информация о значении модуля упругости под разным углом к волокнам древесины в пакете LVL. Эта информация необходима для расчета конструкций, например по методу приведенного сечения. В статье приводятся описание создания конечно-элементных моделей и результаты конечно-элементного анализа анизотропии модуля упругости материала LVL марки «Ultralam» с различным количеством слоев и сочетанием их укладки по взаимно-перпендикулярному и параллельному расположению в них волокон древесины. Для исследования использовали численное моделирование испытаний LVL на изгиб методом конечных элементов согласно ГОСТ 33124–2014 в программе SCAD. Полученные данные обрабатывали в программных комплектах Mathcad и Exсel. В результате были получены простые аналитические зависимости, позволяющие вычислять модуль упругости конструкций всех типов и толщин LVL марки «Ultralam» под любым заданным углом к волокнам древесины слоев.

Сведения об авторах

Е.Ю. Циулин, асп.
А.Б. Шмидт, канд. техн. наук, доц.
Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет, 2-я Красноармейская ул, д. 4, Санкт-Петербург, Россия 190005; е-mail: eciulin@edu.spbgasu.ru, shmidt.a.b@lan.spbgasu.ru

Ключевые слова

LVL брус марки «Ultralam», модуль упругости, метод конечных эле- ментов, численный эксперимент, деревянные конструкции, клееные деревянные конструкции

Для цитирования

Циулин Е.Ю., Шмидт А.Б. Численное моделирование модуля упругости LVL с различным сочетанием взаимно перпендикулярных слоев шпона // Лесн. журн. 2018. № 6. С. 138–148. (Изв. высш. учеб. заведений). DOI: 10.17238/issn0536-1036.2018.6.138

Литература

1. Ашкенази Е.К. Анизотропия древесины и древесных материалов. М.: Лесн. пром-сть, 1978. 218 c.
2. ГОСТ 33124–2014. Брус многослойный клееный из шпона. Технические условия. М.: Стандартинформ, 2015.
3. Пособие по проектированию деревянных конструкций (к СНиП II-25–80) / ЦНИИСК. М.: Стройиздат, 1986. 216 с.
4. Серов Е.Н., Санников Ю.Д., Серов А.Е. Проектирование деревянных конструкций: учеб. пособие / под ред. Е.Н. Серова. М.: АСВ, 2011. 536 с.
5. СП 64.13330.2017. Деревянные конструкции. Актуал. версия СНиП II-25–80. М., 2017.
6. СТО 36554501-021–2010. Деревянные конструкции. Многослойный клееный из шпона материал «Ultralam» (Ультралам). М.: НИЦ «Строительство», 2010.
7. Шмидт А.Б. Численный анализ работы клеефанерных конструкций с дефектами изготовления // Вестн. граждан. инж. 2011. № 4(29). С. 41–46.
8. Шмидт А.Б., Дмитриев П.А. Атлас строительных конструкций из клееной древесины и водостойкой фанеры: учеб. пособие. М.: АСВ, 2002. 285 с.
9. DIN EN 14374:2004. Timber Structures – Structural Laminated Veneer Lumber – Requirements. 2005. 22 p.
10. DIN EN 408:2004. Timber Structures – Structural Timber and Glued Laminated Timber – Determination of Some Physical and Mechanical Properties. 2004. 30 p.
11. EN 1995-1-1:2004+A1. Eurocode 5: Design of Timber Structures – Part 1–11: General – Common Rules and Rules for Buildings. 2008. 121 p.
12. Jäger A., Bader T., Hofstetter K., Eberhardsteiner J. The Relation between Indentation Modulus, Microfibril Angle, and Elastic Properties of Wood Cell Walls // Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. 2011. Vol. 42, iss. 6. Pp. 677–685. DOI: 10.1016/j.compositesa.2011.02.007
13. Kamala B.S., Kumar P., Rao R.V., Sharma S.N. Performance Test of Laminated Veneer Lumber (LVL) from Rubber Wood for Different Physical and Mechanical Properties // Holz als Roh- und Werkstoff. 1999. Vol. 57, iss. 2. Pp. 114–116. DOI: 10.1007/ s001070050025
14. Meder R., Thumm A., Bier H. Veneer Stiffness Predicted by NIR Spectroscopy Calibrated Using Mini-LVL Test Panels // Holz als Roh- und Werkstoff. 2002. Vol. 60, iss. 3. Pp. 159–164. DOI: 10.1007/s00107-002-0296-y
15. Structural Plywood & LVL Design Manual / ed. by J. MacGregor. Australia: Engineered Wood Product Association of Australia, 2009. 261 p.

Поступила 28.05.18


UDC 691.116
DOI: 10.17238/issn0536-1036.2018.6.138

Numerical Simulation of LVL Elastic Modulus with Different Combinations of Mutually Perpendicular Veneer Layers

E.Yu. Tsiulin, Postgraduate Student
A.B. Shmidt, Candidate of Engineering Sciences, Associate Professor
Saint-Petersburg State University of Architecture and Civil Engineering, 2-ya Krasnoarmeyskaya ul., 4, Saint Petersburg, 190005, Russian Federation; е-mail: eciulin@edu.spbgasu.ru, shmidt.a.b@lan.spbgasu.ru

Integrated composed supporting structures such as laminated plywood are the most sustainable in terms of material consumption in comparison with ordinary glulam structures of the same supporting capacity. However, design features and some manufacturing difficulties reduce the economic efficiency of laminated plywood structures. Appearance of Laminated Veneer Lumber (LVL) and possibility of using its various types instead of plywood walls and board belts can significantly increase the efficiency and expand the application area of composite structures of composed I-beam or box section. An important problem that limits development and common use of composed structures with LVL is the lack of information on value of the elastic modulus under different angles to wood fibers in LVL in current Russian design standards. This information is necessary for structure designing, for example, according to the method of transformed section. The article describes the creation of finite element models as well as the results of a finite element analysis of anisotropy of Ultralam LVL elastic modulus with different amount and combination of layers and mutually perpendicular and parallel arrangement of wood fibers. In the research, we have used numerical simulation of LVL bending tests using the FEM method according to GOST 33124–2014 in the SCAD program. The obtained data was processed in Mathcad and Excel software packages. Simple analytical dependences were obtained. They allow to calculate the elastic modulus of all types and thicknesses of Ultralam LVL at any given angle to wood fibers.

Keywords: Ultralam LVL, elastic modulus, finite element method, numerical experiment, wood structures, laminated veneer lumber, laminated wood structures.

REFERENCES

1. Ashkenazi E.K. Anizotropiya drevesiny i drevesnykh materialov [Anisotropy of Wood and Wood Materials]. Moscow, Lesnaya promyshlennost’ Publ., 1978. 218 p. (In Russ.)
2. GOST 33124–2014. Brus mnogosloynyy kleyenyy iz shpona. Tekhnicheskiye usloviya [Laminated Veneer Lumber. Technic Specifications]. Moscow, Standartinform Publ., 2015.
3. Posobiye po proyektirovaniyu derevyannykh konstruktsiy (k SNiP II-25–80) [Manual on Wooden Structures Design (for SNiP II-25-80]. TSNIISK. Moscow, Stroyizdat Publ., 1986. 216 p.
4. Serov E.N., Sannikov Yu.D., Serov A.E. Proyektirovaniye derevyannykh konstruktsiy: ucheb. posobiye [Design of Wooden Structures: Educational Textbook]. Ed. by E.N. Serov. Moscow, ASV Publ., 2011. 536 p. (In Russ.)
5. SP 64.13330.2017. Derevyannyye konstruktsii. Akt. versiya SNiP II-25–80 [SP 64.13330.2017. Wooden Structures. Valid Version of SNiP II-25–80]. Moscow, 2017.
6. STO 36554501-021–2010. Derevyannyye konstruktsii. Mnogosloynyy kleyenyy iz shpona material «Ultralam» (Ul’tralam) [STO 36554501-021-2010. Wooden Structures. Multilayer Glued Veneer Material Ultralam]. Moscow, NITS Stroitel’stvo Publ., 2010.
7. Shmidt A.B. Chislennyy analiz raboty kleyefanernykh konstruktsiy s defektami izgotovleniya [Numerical Analysis of Glulam Plywood Structures Behavior Containing Manufacture Defects]. Vestnik grazhdanskikh inzhenerov [Bulletin of Civil Engineers], 2011, no. 4(29), pp. 41–46.
8. Shmidt A.B., Dmitriyev P.A. Atlas stroitel’nykh konstruktsiy iz kleyenoy drevesiny i vodostoykoy fanery: ucheb. posobiye [Atlas of Building Structures from Laminated Wood and Water Resistant Plywood: Educational Textbook]. Moscow, ASV Publ., 2002. 285 p. (In Russ.)
9. DIN EN 14374:2004. Timber Structures – Structural Laminated Veneer Lumber – Requirements. 2005. 22 p.
10. DIN EN 408:2004. Timber Structures – Structural Timber and Glued Laminated Timber – Determination of Some Physical and Mechanical Properties. 2004. 30 p.
11. EN 1995-1-1:2004+A1. Eurocode 5: Design of Timber Structures – Part 1–11: General – Common Rules and Rules for Buildings. 2008. 121 p.
12. Jäger A., Bader T., Hofstetter K., Eberhardsteiner J. The Relation between Indentation Modulus, Microfibril Angle, and Elastic Properties of Wood Cell Walls. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 2011, vol. 42, iss. 6, pp. 677–685. DOI: 10.1016/j.compositesa.2011.02.007
13. Kamala B.S., Kumar P., Rao R.V., Sharma S.N. Performance Test of Laminated Veneer Lumber (LVL) from Rubber Wood for Different Physical and Mechanical Properties. Holz als Roh- und Werkstoff, 1999, vol. 57, iss. 2, pp. 114–116. DOI: 10.1007/s001070050025
14. Meder R., Thumm A., Bier H. Veneer Stiffness Predicted by NIR Spectroscopy Calibrated Using Mini-LVL Test Panels. Holz als Roh- und Werkstoff, 2002, vol. 60, iss. 3, pp. 159–164. DOI: 10.1007/s00107-002-0296-y
15. Structural Plywood & LVL Design Manual. Ed. by J. MacGregor, Australia, Engineered Wood Product Association of Australia, 2009. 261 p.

Received on May 28, 2018


For citation: Tsiulin E.Yu., Shmidt A.B. Numerical Simulation of LVL Elastic Modulus with Different Combinations of Mutually Perpendicular Veneer Layers. Lesnoy Zhurnal [Forestry Journal], 2018, no. 6, pp. 138–148. DOI: 10.17238/issn0536-1036.2018.6.138