Почтовый адрес: САФУ, Редакция «Лесной журнал», наб. Северной Двины, 17, г. Архангельск, Россия, 163002, ауд. 1425

Тел.: 8(8182) 21-61-18
Сайт: http://lesnoizhurnal.ru/ 
e-mail: forest@narfu.ru

RussianEnglish



архив

Кинетика бездефектной сушки пиломатериалов

Версия для печати

И.М. Меркушев

Рубрика: Механическая обработка древесины

Скачать статью (pdf, 0.3MB )

УДК

674.047

DOI:

Аннотация

Выведены уравнения для расчета продолжительности сушки пиломатериалов; обоснованы принципы построения безопасных режимов конвективной сушки пиломатериалов; получены формулы для прогнозирования текущей влажности пиломатериалов в процессе сушки и графическая интерпретация безопасных режимов сушки пиломатериалов.

Сведения об авторах

Меркушев Иван Михайлович родился в 1932 г., окончил в 1957 г. Московский лесотехнический институт, кандидат технических наук, профессор кафедры технологии мебели и изделий из древесины Московского государственного университета леса. Имеет свыше 100 печатных работ в области деревообработки и развития лесосушильной техники и технологии сушки древесных материалов.
Тел.: (8495) 512-75-92

Ключевые слова

кинетика, полный период, бездефектная сушка, трансцендентные функции, психрометрическая разность, режимы

Литература

1. Меркушев И.М. К вопросу построения режимов конвективной сушки пиломатериалов // Технология и оборудование для переработки древесины: Сб. науч. тр. – Вып. 335. – М.: МГУЛ, 2006.

2. Меркушев И.М. Психрометрическая диаграмма равновесной влажности древесины // Лесн. журн. – 2010. – № 3. – С. 90–93. – (Изв. высш. учеб. заведений).

3. Пат. 2170896 РФ. Способ сушки пиломатериалов / И.М. Меркушев. 29.12.1999. 4. Серговский П.С. Исследование влагопроводности и разработка методов расчета процесса сушки и увлажнения древесины: дисс. … докт. техн. наук. – М., 1954.

Ссылка на английскую версию:

Kinetics of Defect-free Sawn Timber Drying

I.M. Merkushev
Moscow State Forest University

Kinetics of Defect-free Sawn Timber Drying

The equations for calculating the time of sawn timber drying are derived; the principles of building safe modes for convection drying are justified; the formulae are obtained for predicting the current moisture content of sawn timber in the drying process and graphical interpretation of the safe drying mode.