Почтовый адрес: САФУ, Редакция «Лесной журнал», наб. Северной Двины, 17, г. Архангельск, Россия, 163002

Местонахождение: Редакция «Лесной журнал», наб. Северной Двины, 17, ауд. 1425, г. Архангельск

Тел/факс: (818-2) 21-61-18
Сайт: http://lesnoizhurnal.ru/
e-mail: forest@narfu.ru


архив

Формирование низкотоксичных древесностружечных плит с использованием модифицированных клеев

Версия для печати

А.Н. Чубинский, Г.С. Варанкина

Рубрика: Механическая обработка древесины

Скачать статью (pdf, 0.4MB )

УДК

674.812

DOI:

Аннотация

Сведения об авторах

А.Н. Чубинский, Г.С. Варанкина

С.-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова

Чубинский Анатолий Николаевич родился в 1948 г., окончил в 1972 г. Ленинградскую лесотехническую академию, доктор технических наук, профессор кафедры технологии деревообрабатывающих производств С.-Петербургского государственного лесотехнического университета имени С.М. Кирова. Имеет более 200 научных трудов в области технологии склеивания древесины.

E-mail: a.n.chubinsky@gmail.com

Варанкина Галина Степановна в 1980 г. окончила Ленинградскую государственную лесотехническую академию имени С.М. Кирова, кандидат технических наук, доцент доцент, кафедры технологии лесопиления и сушки древесины С.-Петербургского государственного лесотехнического университета имени
С.М. Кирова. Имеет около 90 печатных работ в области снижения токсичности плитных материалов и разработки клеевых композиций.

E-mail: varagalina@yandex.ruvaragalina@yandex.ru

Ключевые слова

древесностружечная плита, карбамидоформальдегидная смола, модификатор, алюмосиликаты

Литература

  1. Брутян К.Г. Обоснование параметров режима склеивания древесно-стружечных плит низкой токсичности. Первичная обработка древесины // Лесопиление и сушка пиломатериалов. Состояние и перспективы развития: материалы Междунар. науч.-практ. конф. СПб.: СПбГЛТА, 2008. С. 121–126.
  2. Варанкина Г.С., Брутян К.Г. Совершенствование технологии изготовления древесностружечных плит. Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент ХХI в.: тр. IV Междунар. евразийского симпозиума. Екатеринбург, 2009. С. 110–113.
  3. Глебов М.П., Брутян К.Г. Анализ природных минеральных модификаторов для клеящих смол. Первичная обработка древесины // Лесопиление и сушка пиломатериалов. Состояние и перспективы развития: материалы Междунар. науч.-практ. конф. СПб.: СПбГЛТА, 2007. С. 28–33.
  4. Глебов М.П., Варанкина Г.С., Брутян К.Г. Наполнители для производства низкотоксичных древесностружечных плит // Современные проблемы лесозаготовительных производств, производства материалов и изделий из древесины: пиломатериалы, фанера, деревянные дома заводского изготовления, столярно-строительные изделия: материалы Междунар. науч.-практ. конф. СПб.: СПбГЛТА, 2009. С. 109–113.
  5. Пат. 2437911 РФ, МПК7. Клеевая композиция / Брутян К.Г., Варанкина Г.С., Чубинский А.Н., Редков В.А., Кондратьев В.П. Приоритет от 1.03.2010. 3 с.
  6. Чубинский А.Н., Брутян К.Г. Формирование древесно-стружечных плит пониженной токсичности // Изв. СПбГЛТА. Вып. 186. СПб.: СПбГЛТА, 2009. С. 156–163.

Ссылка на английскую версию:

Formation of Low Toxicity Particle Boards Using Modified Adhesives

A.N. Chubinsky, G.S. Varankina

St. Petersburg State Forest Technical University namber after S.M. Kirov

Formation of Low Toxicity Particle Boards Using Modified Adhesives

The paper studies the effect of reactive filler on the physico-mechanical properties of particle board and content of free formaldehyde in board materials. For this purpose we used samples of particle board based on urea-formaldehyde binder as the most frequently used in production.

Intensity of formaldehyde emission from the finished board depends on the following factors: properties of the resin used and, in the first place, the content of free formaldehyde in it; the amount of added binder; board pressing conditions (moisture of tarred chips, pressing temperature and duration); use conditions of boards or products made of them, and the type of surface coating.

Board toxicity is reduced due to the chemical interaction between a new type of filler – aluminosilicate – and adsorption of aromatic hydrocarbons contained in resin: alcohols, aldehydes, acids, including formaldehyde.

The strength of particle board at static bending grows due to higher degree of polymer structuring and increased molecular weight, greater cohesive strength and better reaction with wood components. Using the methods of search for optimal variable factors and corresponding efficiency indices, we determined specific values of the regime parameters under investigation.

Keywords: particle board, urea-formaldehyde resin, modifier, aluminosilicate.